Aplicaciones

Durante más de un siglo, AMPCO METAL ha sido pionera y ha producido las mejores soluciones de metal para los productos, aplicaciones e industrias del mundo.

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Pistones de Inyección

Los pistones de inyección son componentes utilizados en el mango de inyección de una máquina de fundición a presión. Están diseñados para ayudar a regular el flujo de metal fundido en la cavidad de la matriz, garantizando que las piezas fundidas se produzcan con precisión y con un mínimo de defectos. Frecuentemente se diseñan a medida para adaptarse al modelo específico de la máquina y pueden tener varias formas y tamaños para adaptarse a diferentes aplicaciones de fundición. Los pistones de inyección desempeñan un papel esencial en diversas industrias, como la industria automóvil, la aeroespacial y de bienes de consumo.

Los requisitos de material de los pistones de inyección pueden ser complicados, ya que deben soportar las altas temperaturas y presiones a las que están sometidos. Como componente esencial del mango de inyección de las máquinas de fundición a presión, el uso de la mejor solución posible para sus pistones de inyección se traducirá en productos finales de mayor calidad y menos tiempo de inactividad.

Pistones de inyección en aleación de cobre de alta conductividad térmica AMPCOLOY®

Los materiales AMPCOLOY®, una gama de aleaciones de cobre de alta conductividad térmica, poseen una dureza y una resistencia al desgaste excepcionales, lo que los hace ideales para diversas aplicaciones industriales, incluyendo los pistones de inyección para fundición a presión.

Debido a que los pistones de inyección están expuestos a altas temperaturas y presiones durante el proceso de fundición a presión, son susceptibles al desgaste y la degradación con el tiempo. Sin embargo, el uso de aleaciones de cobre de alta conductividad térmica AMPCOLOY® prolonga significativamente la vida útil de los pistones gracias a su mayor resistencia al desgaste y la corrosión.

Estas aleaciones también proporcionan una excelente conductividad térmica, lo que ayuda a evitar el choque térmico y el agrietamiento. Junto con su bajo coeficiente de fricción, estas aleaciones de cobre garantizan unas operaciones más suaves y reducen el riesgo de adherencias o atascos. Por lo tanto, las aleaciones de cobre de alta conductividad térmica AMPCOLOY® contribuyen a mejorar la eficacia y la productividad del proceso de fundición a presión.

Nuestra solución para sus necesidades de utillaje de fundición a presión

La estructura uniforme y la alta conductividad térmica de todos los materiales AMPCOLOY® añaden un valor significativo al proceso de fundición a presión. Nuestros pistones de inyección en aleación de cobre refrigerados por agua fuerzan el zinc y el aluminio fundidos a través de un mango de acero pulido y dentro de las cavidades de la matriz para formar piezas intrincadas. El diámetro interior del mango de acero y el diámetro exterior del pistón de inyección punta se mecanizan y pulen para ajustarse al máximo a las tolerancias, con ajustes de 0,05 – 0,13 mm.

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