Applicazioni

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Imbutitura

L’imbutitura è un processo importante nel campo della formatura delle lamiere metalliche e si è affermato come il processo più rilevante in questo segmento. Il processo è utilizzato molto frequentemente nell’ industria automobilistica, tra le altre, ma è rappresentato anche in molti altri settori manifatturieri.

È possibile utilizzare l’imbutitura per un’ampia varietà di metalli, inclusi l’acciaio inossidabile, l’alluminio, il rame, l’ottone ed il piombo. Durante la formatura per imbutitura, un pezzo di lamiera metallica viene continuamente punzonato in una serie di matrici per imbutitura. Grazie a questo processo la lamiera formata diventa molto più resistente della lamiera metallica originaria.

Vantaggi della imbutitura:

L’aumento della resistenza è solo uno dei vantaggi che l’imbutitura ha da offrire. Poiché il processo crea componenti da un unico foglio di lamiera grezza anziché da più pezzi di lamiere grezze diverse, si evitano inutili sprechi. Ciò alla fine si traduce in una maggiore efficienza e riduzione dei costi.

Tra gli altri vantaggi dell’imbutitura si notano:

  • Velocità: nessun altro processo consente la produzione di un numero così elevato di componenti in un breve lasso di tempo.
  • Precisione: il processo si conclude praticamente con nessuna deviazione o solo con deviazioni del tutto insignificanti.
  • Complessità: con l’imbutitura possono essere prodotte geometrie molto complesse

Tecniche di formatura dei metalli correlate

L’imbutitura è spesso accompagnata da altre tecniche di formatura correlate.

Alcuni dei processi più familiari e comuni includono i seguenti:

  • Stiratura:

La stiratura è un processo di formatura solida in cui la forza di formatura (forza di trazione) deve essere assorbita dalla parete dell’area formata. Contrariamente all’imbutitura, una riduzione dello spessore della parete è preferibile se si mantiene lo stesso spessore di base. Il processo viene utilizzato per la produzione di corpi cavi con e senza flange, in cui lo spessore della base è solitamente maggiore dello spessore della parete. Un ottimo esempio è la produzione in serie di lattine per bevande.

  • Arricciatura:

L’arricciatura è un altro processo di formatura del metallo, che cerca di eliminare gli spigoli vivi e di formare un anello cavo dai bordi di un pezzo di metallo. L’arricciatura aumenta anche il momento di inerzia vicino all’estremità arricciata. Tipicamente, ogni volta che una lamiera viene tagliata per la prima volta, il materiale grezzo molto probabilmente contiene bave taglienti lungo i bordi. L’arricciatura viene utilizzata per smussare quei bordi, consentendo una manipolazione sicura e migliorando anche la resistenza dei bordi.

  • Imbutitura inversa

L’imbutitura inversa è una speciale tecnica di imbutitura, che viene eseguita su un involucro predisegnato. Viene definito come «il processo di inversione di un involucro e di lavorazione al rovescio». Il processo garantisce che l’interno dell’involucro originale sia successivamente l’esterno dell’involucro appena lavorato. Lo scopo di lavorarlo al rovescio è quello di rimuovere le increspature e rendere più lisce le pareti del nuovo involucro.

  • Stampaggio

Lo stampaggio metallico è un processo di produzione a freddo dei metalli che produce componenti molto piccoli di 0,25 pollici (0,635 cm) di diametro, ma anche componenti molto grandi utilizzati nell’industria automobilistica e aeronautica. Un suo utilizzo ottimale è per creare componenti che richiedono una serie di diametri.

Stampi per imbutitura e altri strumenti per la formatura dei metalli

Poiché il processo di imbutitura non è sempre lo stesso, possono essere coinvolti molti strumenti diversi.

Alcuni fra i più comuni sono:

  • Punzoni di imbutitura

Un punzone viene utilizzato per forzare un pezzo di lamiera – spesso chiamato grezzo – in una cavità dello stampo. Dopo che il premilamiera si è spostato verso il basso e ha bloccato il pezzo grezzo, il punzone d’imbutitura si sposta verso il basso e forza il pezzo grezzo attraverso la matrice d’imbutitura.

  • Premilamiera

Il premilamiera ha una funzione molto importante: controlla il flusso verso l’interno del metallo, prevenendo così le increspature. Tipicamente il premilamiera si trova sopra un sistema a pressione o riceve la forza richiesta da una fonte esterna.

  • Stampi per imbutitura

Durante il processo d’imbutitura in corso, il materiale dalla flangia viene continuamente forzato nello stampo. Lo stampo per imbutitura, chiamato anche matrice d’imbutitura, è responsabile del design finale del prodotto finito imbutito in quanto definisce il diametro esterno di un involucro cilindrico.

Perché il bronzo alluminio è la lega migliore per gli strumenti per l’imbutitura

La chiave per un ciclo vitale di utilizzo duraturo ed efficiente di uno strumento di imbutitura è il materiale di cui è fatto. Mentre i materiali convenzionali, come la ghisa o l’acciaio temprato, tendono a subire un’usura eccessiva o hanno una tendenza al ritiro, il bronzo alluminio offre numerosi vantaggi.

Per offrire la soluzione giusta e innovativa esattamente dove è necessaria, abbiamo sviluppato AMPCO® 21, AMPCO® 22e specialmente AMPCO® 25 e AMPCO® 26. Queste leghe combinano un’elevata resistenza con una resistenza all’attrito notevolmente bassa. Quando si tratta di imbutitura, questi materiali innovativi sono in grado di compensare gli svantaggi di cui tendono a soffrire altri materiali convenzionali.

Ad esempio, i premilamiera richiedono ottime proprietà di scorrimento e un’elevata durezza per avere una maggiore resistenza all’usura. Quindi AMPCO METAL suggerisce di usare AMPCO® 22 e AMPCO® 25 per una migliore funzionalità. Per gli stampi d’imbutitura, suggeriamo AMPCO® 25 e AMPCO® 26 per la loro stabilità dimensionale.

Per assistenza nella scelta della lega e del prodotto che meglio soddisfa le tue esigenze, scarica il nostro articolo tecnico “Guida ai materiali per ciascun processo di formatura dei metalli” or contatta i nostri esperti tecnici.

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